ساخت ابزار با فورجینگ یا ریخته گری؟

دسته : مقالات

ترجمه

حامد مظلومی*

 

 

در پروسه ریخته‌گری، فلز تا دمای ذوب حرارت داده می‌شود و در حالت مذاب یا مایع درون قالب ریخته می‌شود.

اما فورج روش ساخت قطعات فلزی با اعمال فشار و ضربه است و در طی فرآیند شکل‌دهی نباید تغیر حجم اتفاق بیفتد به عبارت دیگر در روش فورج قطعه

جامد به سبب انرژی حرارتی و مکانیکی حالت قالب را در حالت جامد به خود می‌گیرد.

فورجینگ و ریخته گری دو روش ساخت هستند که از مدت ها قبل صنعت را تحت سلطه خود درآورده اند و دنیای تولید بین این دو فرآیند تقسیم شده است

در حالی که عده ای بسیار موافق فورج هستند، تعدادی نیز به مزایای ریخته گری رای می دهند. شرکت فورجینگ طرفدار فروج هستند و متخصصان

ریخته گری، ریخته گری را پیشنهاد می کنند. در اینجا، می خواهیم در مورد اینکه کدام یک از این فرایندها برای شما بهتر هستند توضیح دهیم. برای اینکه چه

روشی برای شما بهتر است باید به چند سوال پاسخ دهید.

موادی که می خواهید با آن کار کنید چیست؟

چه قدرت از محصول انتظار دارید؟

سختی تحمل مورد انتظار شما چقدر است؟

آیا شما به یک محصول کاملا نهایی یا یک محصول خام نیاز دارید؟

حساسیت دمایی مواد چقدر است؟

ضایعات خالص چقدر خواهد بود؟

بگذارید ببینیم که هر دو فرایند برای ماده چه کاری را انجام می دهند:

فورجینگ

با استفاده از نیرو ماده را به صورت فیزیکی تقویت می کند در حالی که حالت ماده تغییر نمیکند. مواد همیشه در حالت جامد باقی می مانند، اگرچه فرایند

شامل گرمادهی متناوب است.

مزایای فورجینگ

  • با ضربه زدن مداوم مقاومت مواد را در سطح بسیار دانه ای افزایش می دهد
  • فرایند سخت کاری ارزان تر
  • ضایعات خالص کم
  • هزینه نیروی کار در شرکتهای فوریجنگ کمتر است
  • نیازی به تجهیزات بسیار پیشرفته نیست
  • قوی سازی قابل اعتماد

فورجینگ با معایب کمی نیز همراه است یکی این که مواد فورج شده سطح تحمل زیادی ندارند. ضمنا محصولی که از طریق فورجینگ شکل گرفته به نظر می

رسد خیلی تمام شده نیست و نیاز به کار دوباره دارد.

ریخته گری

ذوب کردن مواد و ریختن آنها در قالبهای مورد نظر به ریخته گری معروف است. نیاز به فشار فیزیکی نیست چرا که فقط با گرم كردن مواد بالاتر از دماي ذوب

شان، به شكل دلخواه جامد مي شوند.

مزایای ریخته گری

  • تحمل مواد را افزایش می دهد و با قالب ریزی نیازهای دقیق محصول را تأمین می کند
  • هزینه تکمیل کم به دلیل اینکه محصول بطور کامل شکل می گیرد
  • سرمایه گذاری یکبار در ایجاد قالب دقیق

فرآیند ریخته گری معایب خاص خود را دارد که ممکن است محصولات ریخته گری شده را برای یک فرآیند نامناسب سازد.

محصول  نهایی در مقایسه با یک محصول فورجد متخلخل است و کل فرآیند گرانتر است. ضمنا فرایند کار به مانیتورینگ زیادی نیاز دارد.

کدامیک بهتر است؟

در سطح مقایسه ای، می توانیم ترجیح خود را طبق نیاز محصول نهایی تعیین کنیم. به عنوان مثال، اگر شما به یک محصول فولادی نیاز دارید، باید بدانید که

سبک و سنگین کردن های محصول نهایی، بهتر جواب میدهد. یا ممکن است با تامین کنندگان ریخته گری و فورجینگ مشورت کنید و جزئیات نیازهای دقیق

تان را به ایشان توضیح دهید.

برخی آمار

  • یک محصول فورجد حدود 26٪ استحکام کششی بیشتری دارد
  • یک محصول فورجد دارای 37٪ استحکام خستگی بالاتر است
  • یک محصول فورجد 34٪ استحکام بازدهی بالاتر را ارائه می دهد
  • یک محصول فورجد به دلیل استحکام در سطح دانه بندی در مقایسه با محصول ریخته گری کمتر در معرض تغییر شکل است

خلاصه

فرآیند فورجینگ، نیروی زیادی را برای شکل دادن به مواد بعنوان مواد فورج شده مطلوب جهت تولید انبوه محصول می طلبد و این فرآیند دشوار است، لذا

فورجینگ در سایز محصول نهایی محدودیت ایجاد می کند. یک شرکت فورجینگ به طور کلی روی فلزات نرم تری مانند آلومینیوم، فولاد ، نیکل و مس کار می

کند.

برای افزودن تحمل و پایان دادن به محصول، لمس دستگاه لازم است. ریخته گری مزیت آن را دارد که شکل دقیق ارائه می دهد و روند اتمام نیز کوتاهتر

خواهد بود. فولاد، برنج، آهن، آلومینیوم و قلع مناسب ترین مواد برای ریخته گری هستند.

در حالی که انتخاب فرآیند به محصول نهایی مورد نیاز شما بستگی دارد، اما باید از مزایای هر دو فرآیند استفاده کنید تا تصمیم درستی بگیرید.

 

 

 

*فارغ التحصیل DBA و مدیر مارکتینگ نولان تولز

استفاده از مطالب وبسایت نولان مشمول کپی رایت بوده و صرفا با ذکر منبع بلامانع است.